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导热油体系具体规划
发布时间:2024/02/29 来源:余热蒸汽锅炉

  组成:由导热油炉体、烟囱、用热设备、热油循环泵、高位槽、低位槽、油气分离器、注油泵、油泵过滤器、温控/压控外表、电控体系、阀门等组成。燃油、燃气型导热油炉还需求装备焚烧器、燃料运送体系及相应的自动控制体系。

  工艺流程:热油泵将导热油强行注入到加热炉本体内,经过加热升温后运送给热用户进行热交换,然后经过过滤、油气分离再次回到加热炉体内,如此重复循环,从而到达加热用热体的意图。

  设备作用:胀大槽(高位槽)扫除体系中残存的气体;吸收体系因加热产生的胀大油量;随时向体系内弥补油量。低位槽贮存胀大槽溢流出的导热油;经过注油泵向高位槽中注油;锅炉检修时贮存锅炉中排放的导热油。

  供热才能依据体系的供热量乘1.2的规划系数后确认。现选100万kcal/h的天然气导热油炉为例(1163kw=100万kcal/h)。

  燃料耗量的核算:取天然气的焚烧热值为8500kcal/m3,导热油炉热效率为0.75,则天然气耗量为156.9 m3/h,确认为180 m3/h。

  (注:按燃料方法分燃油、燃气、燃煤等。相关燃料焚烧热值据有相关的资料核算如下:煤制气3500 kcal/m3;液化气混空气(罐装)13500 kcal/m3 ;管道液化气25000 kcal/m3;柴油10267 kcal /kg;煤炭(烟煤)6900 kcal /kg;)(注:高热值(高发热量),指单位体积天然气彻底焚烧后,烟气被冷却到本来的燃料温度,焚烧生成的水蒸气彻底冷凝出来所开释的热量,称作高热值,有时称总热值。低热值(低发热量),指单位体积燃料彻底焚烧后,烟气被冷却到本来的天然气温度,但焚烧生成的水蒸气不冷凝出来所开释的热量,称作低热值,有时称净热值。

  导热油温差取20℃,则得Q=97.5 m3/h,规划取值为100m3/h。

  则彻底焚烧180 m3/h的天然气约产生1980 Nm3/h干烟气。引风机的额外流量为2000 Nm3/h(本例中不须另选引风机。)。

  (注:其它燃料焚烧产生的废气量核算参阅锅炉房烟气和废气排放量核算资料。)

  因导热油温度挨近300度,与焚烧烟气的温差很小,没有预热的价值,故不设预热器。

  调理容积:为体系循环导热油受热胀大添加的体积(约总容积的0.3倍,由于有机热载体受热胀大量一般每升温100℃,近似胀大10%)的1.3倍。(依据经历数据约2m3/100万Kcal/h供热量)

  装置方位:不能装在锅炉的正上方,且高于有机热载体炉顶部的垂直间隔1 .5m以上。

  容积不小于导热油锅炉中导热油总量的1.2倍,可取锅炉热媒容量和锅炉到储槽之间管道容积之和的1.2倍。

  例:100万kcal/h锅炉热媒油容量约1m3,锅炉排油管管径DN100,长约30米,则储油槽容积为(1+3.14x0.1x0.1x30)x1.2=2.4 m3。

  则100万kcal/h锅炉体系热油循环总容积约2/0.3/1.3=6 m3

  类型:金属丝网和金属烧结多孔资料。金属烧结多孔资料过滤性能好,但阻力大,价格较贵;而金属丝网价格实惠公正,也有较好的过滤作用。关于选用合成型有机热载体的有机热载体炉应选用粉末冶金的过滤器,即金属烧结多孔资料。

  流量确认:因其作用是向高位胀大器中注油,故结合实际工程暂定其流量依据单位小时内将高位槽注满油。

  例:100万kcal/h锅炉体系的热胀大槽容量为2m3,则注油泵的流量为2x1.2=2.4 m3/h,取为2.5 m3/h。

  锅炉热媒进出口处应设截止阀,当循环泵与锅炉的间隔不超越5m时锅炉进口处可不设截止阀。

  导热油管道的管径:流速约2 m3/s(在锅炉换热管中流速太低易使其因过热而产生分化和碳化)。

  例:100万kcal/h的约DN100,200万kcal/h的约DN150,体系配管中恰当扩大一档。

  导热油管网的应力剖析:配管布置图规划完之后用CAESAR应力剖析软件进行热补偿及支吊架的规划。

  w 烟气出口流速,取自然通风24 m/s,机械通风8-15 m/s。

  2.大型的砖、混凝土烟囱是底部直径大的锥体形,斜率为1~2%。底部直径为:1.5d。施工要求:砖烟囱和混凝土烟囱d≮0.8m,顶部厚度≮24cm。

  烟囱高度:自然通风的烟囱高度依据抽力核算(参阅资料“烟囱规划”),机械通风烟囱依据环保要求确认(拜见锅炉大气污染物排放规范)。

  烟囱的阻力约50pa,则H=6.8M,结合环保要求(高出周围200m范围内

  1)锅炉房外部引进的燃气总管,进口处设总关断阀,阀前装放散管,并在放散管上装设取样口,阀后装吹扫管接头。

  3)吹扫可用氮气、二氧化碳或蒸汽进行。或发动前用燃气,长时间停机时用压缩空气吹扫。

  4)放散管设在总切断阀前、燃气干管的结尾、管道和设备的最高点、焚烧器前两切断阀之间,管道引至室外安全的当地。

  防爆要求:燃气调压站需求防爆,若设在锅炉房内时与锅炉间的隔墙选用无门窗防火墙,电气设备和通风设备等要求选用防爆型。

  通风要求:锅炉间换气次数3次/小时(不包括焚烧所需的空气量),燃气调压间引发次数8次/小时,风机选用防爆型的。

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