苏公网安备 苏ICP备14012790号
网站地图燃气锅炉和蒸汽锅炉的操作的过程分别是什么？使用燃气锅炉之前，我们应该做一些准备工作，第一项就是检查压力是否征程，阀门是不是真的存在泄漏问题，开关是不是到位等等。在燃气报警系统、软化水系统、锅炉、除污器阀门开关等都能正常工作的情况下，才能开机使用。
2、看连接处，焊缝处及管线、排污管线、进水管线、回水管线、将膨胀水箱，补给水箱加满水；
10、将控制管理系统调至“手动”位置，分别按下水泵、燃烧机的启动按钮，检查其运行是否正常；
开机后，接通电源开关，检查各个部位是不是正常，如有故障需要及时处理。当燃烧器进入系统，开始自动清扫、点火的时候，机器就开始工作了。在压力升到一定程度时，我们需要进行一次排污处理。
3、按下“启动”按钮，燃烧机伺服电机启动，向右旋转使凸轮置于第一级输出功率位置；
4、 3秒后控制盒启动周期开始，经过9秒鼓风机启动，同时伺服电动机继续向右转动，12秒后凸轮置于第二级输出功率位置。此时风门开到最大，清吹开始，持续时间为25秒；
5、清吹结束后，伺服电机向左旋转，经过12秒风门与燃气蝶阀处于第一级输出功率位置（小火位置），同时点火电极点火；
7、2.5秒后，火花熄灭,再经过3.5秒，伺服电机又开始向右转动，直到风门和燃气蝶阀达到第二级输出功率位置（大火位置）；
9、当出水温度上升至85℃以上时，控制装置TR打开，伺服电机向左转动，风门和燃气蝶阀开度减小，从第二级输出（大火）转为第一级输出（小火）；
10、当回水温度低于80℃时，控制装置TR关闭，伺服电机向右转，增大风门和燃气蝶阀开度，燃烧机从第一级输出转为第二级输出；
11、当负载极小或暂时卸载时，炉水温度上升，在大于或等于设定的炉水温度上限值时，关闭燃烧机；当炉水温度低于设定下限值时，启动燃烧机。
运行过程中我们还要做一些工作，看锅炉是不是正常运行，火焰状态如何，各部件运转是否正常锅炉升温状况，大小火转换控制的是否正常等，当然压力的稳定和天然气流量的范围正常也是一项重要的巡查工作.
1、按下电控箱“停炉”按钮；2、燃烧机伺服电机返回初始位置，风门及燃气蝶阀完全关闭；
一。升火前的检查和准备工作。1检查锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
2炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
5锅炉各种管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
6检查燃烧装置是否完好，对机械传动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。
7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷 却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀；进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水进行处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。
1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右；如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。
1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，一般情况下，蒸发量为2吨／小时以下的锅炉不得少于l小时；蒸发量为24吨／小时的锅炉，不得少于1.5小时；蒸发量为6.510吨／小时的锅炉不得少于3小时。
2.2当汽压升0.05O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
2.3当汽压升到0.1O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意观察水位。
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。
的正常运行，主要是对锅炉的水位，汽压，燃烧进行调整，以达到安全，经济运行的目的。
1水位计的保护和水位调整。每班应对水位进行一次冲洗工作(按照冲洗方法进行),水位计汽、水旋塞应保持洁净，发现漏水、漏汽应及时修理,锅炉装有高低水位警报器时，必须与实际高低水位一致。锅炉在运行中，水位应保持在正常水位，并允许在离中水位25毫米以内波动。这里特别要指明的，即水位计上划出的高低水位红线，并非是水位波动的范围，而是水位过高或过低的警界线，表示超过此线就进入缺水或满水事故的危险边缘。2压力表的保护及汽压的调整:压力表每半年进行一次校验。一般情况下压力表需每月进行一次冲洗，如果发现压力表不准确，不灵敏的要立即更换。压力表应经常保持清洁。锅炉在正常运行时，其汽压应保持相对稳定，且不得超过最高压力红线锅炉燃烧的调整:锅炉在运行中，主要是通过调整炉排速度、风量和风压来达到稳定负荷的目的。煤在燃烧过程中，燃烧正常时，火焰是金黄色；风量过多时，火焰发白；风量过少时，火焰发红。在调节各风室风量的同时，还应调节鼓风总风门，以控制适当的风压，保证燃烧的顺利进行。
4锅炉排污.锅炉运行时，随着炉水的不断蒸发，炉水中溶解的盐质和其它混合物的浓度会逐渐增加，为了保持受热面内部的清洁及避免蒸汽品质变坏，必须对锅炉进行有计划的排污。因此，要求每班至少进行一次排污，每个排污点都应顺序进行，不可只排某一处，而长期不排另一处。正确排污的方法是：
四：正常停炉,降低锅炉蒸发量，停止给煤。停止向煤斗上煤，待煤斗内存煤全部进入炉膛后，停止炉排转动。待煤烧完，停止鼓风、引风、停止供汽，将自动给水变为手动给水。保持较高的水位。将炉排上的煤渣清除，清除灰斗和各风室内的积灰.停炉后，应在蒸汽、给水、排污等管路中装置隔板，与运行中的锅炉可靠隔绝。
停炉后，待炉水温度不高于70℃时，方可将炉水全部放出。放水前，应打开锅炉空气阀。