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网站地图点火前应做好锅炉主体、燃烧机和其他辅机、所有附件、阀门、给水、供油系统电路和电控部门等检查，并确认正常。
四、打开放空气阀门，向炉内进水（可用排水的方法检查水位后控制，报警系统工作是不是正常）水位略低于正常水位。
五、用“手动”启动风机、吹扫炉膛，将控制管理系统调至“自动”位置，然后按下启动开关，锅炉就会依规定的程序：吹扫——点火——燃烧（大火或小火）——暂时停炉。如点火程序有故障，可继续手动风机吹扫，再重新点火。如点火三次不成功，须停止点火和供油。查明原因消除故障后，才能重新点火。
七、锅炉升压过程要按规定的要求，做好检查及各项操作确认正常后，才能进行供气或并炉。
八、正常运行后，应经常调整供油、送风和给水（全自动锅炉除外），保持水位和气压稳定，适应负荷需要，保证供汽。
十、每班应进行冲洗水位表及排污各一次，安全阀排气试验压力表冲洗存水弯管和各项安全保护设施校验应按规定的要求做，并如实填写记录、签名认可。
1.1检查蒸汽锅炉所有人孔盖和手孔盖是否装好。各法兰密封处螺丝是否拧紧等，同时应检查法兰处装置的临时隔板及其它临时堵头是否全部拆除。
1.2锅炉炉膛及烟道内的积灰及杂物应清除干净。风道及烟道的调节门，闸板须完整严密，开关灵活，启闭度指示准确。检查完毕即将省煤器的主烟道挡板关闭，开启旁烟道挡板，如无旁烟道时，应开启省煤器再循环管的阀门。
1.3锅炉外部炉墙应完好严密，炉门、灰门、看火门和检查门等装置完整齐全，关闭严密。
1.4检查安全附件是否良好，旋塞是否旋转灵活好用。各种仪表和控制装置应齐全、完好、清洁，水位计照明良好。检查合格后，应使水位计、压力表旋塞处于工作状态。
1.5锅炉各种各样的管道上的阀门手轮应完整无缺，开关灵活，密封盘根充足。检查合格后，开启蒸汽供热管道上的各疏水阀门和给水管道上的阀门。
1.6检查燃烧装置是否完好，对物理运动、输煤、出碴系统试转正常，调速箱安全弹簧压紧程度应适当，润滑良好。煤闸板升降灵活，煤闸标尺指示正确。老鹰铁整齐、完好，翻渣板完整，动作灵活。
1.7检查辅助设备(引风机、鼓风机、水泵等)联轴器是否连接牢固，三角皮带应松紧适当，润滑油应良好、充足，冷却水畅通。检查合格后，装好安全防护罩，分别进行试运转，并注意空转时的电流。除尘装置落灰口应封闭严密，不可漏风。
1.8经检查锅炉符合运行要求后，即可开始进水。进水时，应开启锅筒上的空气阀;进水宜缓慢，水温最高不应超过90℃，冬季水温应在50℃以下。供热供暖公众号。进水期间，应检查入孔，手孔及各部位的阀门，法兰是否有漏水现象，否则，应停止上水做处理。当水进至水位计最低水位时，印停止进水。此时，水位计内的水位应维持不变。否则，应查明原因，设法消除。
2.1.1升火前先打开锅炉的烟风挡板，自然通风10分钟左右;如用机械通风，则须5分钟左右，以排除烟道和炉膛内积存的可燃性气体。
2.1.2装有省煤器的锅炉，应打开旁烟道挡板或打开省煤器再循环阀门。
2.1.3将自然通风门开到适当程度，然后用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强烈的油类引火。
2.1.4升火速度不能太快，从冷炉点火到开始起压，正常的情况下，蒸发量为2吨/小时以下的锅炉不可以少于l小时;蒸发量为2-4吨/小时的锅炉，不可以少于1.5小时;蒸发量为6.5-10吨/小时的锅炉不可以少于3小时。
2.2.1当空气阀开始大量冒蒸汽时，即可关闭空气阀。
2.2.2当汽压升0.05-O.1MPa时，应冲洗水位计。水位计冲洗完毕后，应与锅炉的另一只水位计对照，若发现冲洗前后水位计不一致，应再次冲洗。
2.2.3当汽压升到0.1-O.15MPa时，须对压力表和压力表存水管进行一次冲洗。冲洗完毕后，应与另一只压力表对照，所指示压力应一致。
a.试用注水器，蒸汽泵、电动泵等给水设施，向炉内进水，观察其是否好用。
b.顺次进行排污，检查排污阀是否灵活和严密，并通过放炉水，帮助锅炉水循环。排污时注意仔细观察水位。
c.对新装或检修后的锅炉，再次拧紧入孔和手孔盖。拧紧时，禁止加长柄，用力不宜过猛。
2.2.5当压力升至工作所承受的压力时，应校验安全阀是否灵敏，有效、准确。
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