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网站地图1.1 焚烧前应查看烟道及锅炉各隶属设备、安全附件等是不是正常，承认合格后方可预备焚烧；
1.3 查看软水罐水位，然后敞开水泵上水，上水时留意水位改变状况，根绝假水位，若缺水可手动上水；
1.4 焚烧时焚烧器应先发动鼓风机吹扫，扫除烟道中或许残存的可燃气体或沉积物，然后将进入焚烧前自检程序，如焚烧程序反常应停机处理。
1.5 查看操控柜上的各个旋钮，均应处于正常方位，并无损，手动/主动、上水、焚烧器旋钮，应放在主动方位，大火/小火方位应处于小火方位上。
1.6 先翻开总电源开关，再敞开燃气阀门；翻开操控盘总开关，使其处主动操作状况，预备焚烧，延时后将主动焚烧。
1.7 焚烧时先小火作业然后转大火，使锅炉各部位受热均匀。冷炉发动时，须先小火升压至0.3 MPa，然后转大火作业。焚烧至投入作业应坚持两小时左右。
1.8 锅炉作业后应查看天然气流量是不是正常，一般小火时为≤70m3/h,大火时140~160 m3/h。
2.1 升压时应平稳操作，先水火后大火，一起留意排污减压，避免锅筒及炉体受损。
2.2 当气压上升到0.2~0.3MPa 时，查看各衔接处有无渗漏现象。拧紧螺丝时应侧身进行，所用扳手长度不允许超出20倍螺丝直径。一起查看给水设备，留意各阀门有无走漏现象。
3.1 供汽前应告诉用汽部分作好预备，敞开蒸汽供热管道上的疏水阀进行排水、暖管，然后将主汽阀慢慢敞开至最大，再反转半圈避免阀芯咬死；
3.2 作业中要常常监督水位改变状况，坚持水位计显现精确、明晰。每班至少冲刷水位计两次，水
3.3 常常坚持压力表外表清洁，使指针指示明晰可见；作业中发现压力表指针反常时及时查明原因。
3.4 在正常作业中，一般每2小时对各个附件的作业状况查看一次，并作好作业记载作业；
3.6 每周对安全阀进行一次排汽实验，避免阀芯咬死；安全阀每年校验一次；
3.7每班排污二次，每次接连开关排污阀3~4 次，排污一般在负荷较低、水位较高时进行；
3.8要常常调查火焰色彩和烟囱排气外观，正常火焰色彩应为蓝色，烟囱排气应为白色；如火焰发红或烟囱排气有黑烟，阐明天然气焚烧不完全，此刻应增大风量或削减天然气流量。
因出产需求暂时停炉时，应封闭燃气总阀和操控柜总控开关，但要监督压力、水位改变。
5.1.1在正常作业中，当锅内水位升到看不见时，首先要进行水位查看，如承认水位过高，中止给水。
5.1.2经上述处理后水位仍不下降时，可适当翻开下部排污阀放水，待水位降至正常时封闭排污阀。
5.2.1在正常作业中，当锅内水位下降到看不见时，首先要进行叫水，若锅炉内有水，可持续添加给水，并查看各排污阀是否关严。
5.2.2虽经叫水，水位计内仍看不见水位时，应立马中止给水，进行紧迫停炉并封闭主供汽阀。
5.3.3焚烧室内如有蒸汽，可封闭燃气阀门，但焚烧器鼓风机不得中止作业。
5.5.1 停电时应封闭燃气，一起留意监督锅炉水位、汽压改变状况，并查明停电原因。