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网站地图天然气锅炉操作规程 1 目的 为了确认和保证锅炉安全运作，保护操作者人身安全，满足生产要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。 2 适用范围 只适用于锅炉房。 3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，不相关的人员不得动用设备。 4 内容 4.1 点火前检查 4.1.1 检查燃气压力是不是正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是不是正确。 4.1.2 检查软化系统是不是正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度 0.03mol/L。 4.1.3 检查供水系统是不是正常。 4.1.4 检查水泵是否上水，否则应...
天然气锅炉操作规程 1 目的 为了确认和保证锅炉安全运作，保护操作者人身安全，满足生产要，杜绝安全事故的发生，特制定本规程。 2 适用范围 只适用于锅炉房。 3 总则 锅炉操作人员、水处理化验员应持证上岗，且工作时不得离开工作现场，并做好相关记录，不相关的人员不得动用设备。 4 内容 4.1 点火前检查 4.1.1 检查燃气压力是不是正常；管道、阀门有无泄露（可用肥皂水进行检漏）；阀门开启是不是正确。 4.1.2 检查软化系统是不是正常，软水箱的水位正常，软化水每天化验一次，严禁将不合格的水打入锅炉，软水硬度 0.03mol/L。 4.1.3 检查供水系统是不是正常。 4.1.4 检查水泵是否上水，否则应打开放空阀进行放空，直至上水为止。 4.1.5 检查水位计，水位应在正常位置。 4.1.6 检查控制柜上的各个按钮处于正常位置。 4.1.7 保持鼓风机入口处周围清洁，防止灰尘、纸屑等杂物进入锅炉。 4.2 点火运行 4.2.1 开启锅炉电源开关，监视锅炉正常点火运行，检查燃烧火焰的状态，检查各部件运转有无异常声响。 4.2.2 巡视锅炉升温状况，大小伙转换控制状态是不是正常；定时查看水位计的液位。 4.2.3 运行应根据负荷变化调整汽压，锅炉工作压力定为 0.6MP，最大压力不超过 1.0MP,安全阀的整定压力为 1.0MP。 4.2.4 供汽 缓慢开启分汽缸上的主阀门，让微量的蒸汽进行暖管，同时将管路上的泄水阀开启，泄出冷凝水，暖管时间不少于 15 分钟，暖管时应注意管道的膨胀和支架情况，如发现异常应立即停止暖管并消除故障，待管路上的冷凝水减少时，方可全开供汽阀门，正常供汽。开启时宜缓慢进行，同时注意锅炉各部件是否有异常声响，如有立即检查，必要时停炉检查，锅炉供汽后应再一次检查汽、水管道、阀门有无漏气漏水现象，运行是不是正常。 4.3 停炉 4.3.1 正常停炉 当蒸汽压力达到设定值时，自动停炉；当锅炉内蒸汽压力降到设定 值时，由电控器控制自动再次启动。 4.3.2 人为停机和交接班停机 操作员按下锅炉控制器的停止键，待燃烧机完全停止后，关闭总电源。 4.3.3 长时间停炉（如检修、停产等造成的停炉）。先关掉锅炉房内的天然气阀门，再关闭公司天然气调节柜前后的两个阀门，切断电源，等温度降到 60 度以下，放空锅炉内的水。清洗水位计，做好保养防腐工作。 4.4 一般故障处理 4.4.1 满水处理 在正常运行中，看不到水位计液面时，进行水位检查，确定水位过高时，可打开排污阀进行放水，待水位降至正常范围时，关闭排污阀，继续运行。 4.4.2 缺水处理 在正常运行中，看水位计液面下降到看不见时，检查排污阀是否关严，再往锅炉内供水，水位正常后可继续运行；如仍看不到液位，立马停止供水，采取紧急停炉，关闭蒸汽阀，进行检修，待问题处理后再开炉运行。 4.4.3 超压处理 立即停炉，打开分汽包下疏水器旁边的旁通阀进行排汽降压。 4.4.4 停电处理 非人为停电时，立即关闭天然气阀门，检查各阀门的开启情况，必要时关小送汽阀门，保持锅炉内适当压力。 4.5 其他需要注意的几点 4.5.1 司炉工每天做好锅炉房内和周边的清洁卫生。 4.5.2 及时、准确的填写各种记录。 4.5.3 严禁在锅炉运行时，脱岗、睡岗和酒后上岗。 4.5.4 发现异常及时上报，并采取必要的措施，预防事态的扩大