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网站地图燃气导热油炉原理操作规程之相关制度和职责，一、燃气导热油炉的原理:燃气导热油炉是以天然气为燃料,由天然气燃烧器提供热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新...
燃气导热油炉是以天然气为燃料,由天然气燃烧器提供热量,导热油为热载体。利用循环泵强制导热油进行液相循环,将热量传递给一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,回到炉内加热,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度上升,达到加热的工艺要求。
导热油炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种锅炉。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,导热油炉得到了不断的发展和应用。导热油炉的工作所承受的压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,甚至造成人员受伤或死亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须高度重视。
逐一列出检查内容。包括密封情况,受压元件有无裂纹、渗漏或变形等,绝热层有无破损,燃烧器、是不是正常,各相同关阀门开启位置是不是正确,各安全附件、仪表及自控装置是不是满足规定等。
天然气燃烧器前的燃气压力是否在点火范围内(最低5kpa,最高不超过25kpa)
启动循环泵,观察泵出口压力,进炉压力,出炉压力,系统回油压力,各压力在正常范围内,
开启天然气管道手动阀,启动天然气燃烧器启动按钮,天然气燃烧器依次进行炉膛吹扫,点火,火焰稳定,运行,
点火过程中发生意外熄火,燃烧器会自动联锁保护,切断天然气管道,同时启动炉膛吹扫功能,炉膛余气置换干净后停机。
根据导热油出口温度和系统负荷要求,燃烧器自动调节火量大小,运行过程中随时观察导热油温度,压力,如果导热油温度不能够满足要求,需要调节控制管理系统设定参数。
运行管理:明确规定导热油进入正常运行后有关温度、压力、液位及燃烧的控制指标的主要调节方式,压力表、温度计、液位计在运行中的检查管理,排污、排汽、除渣等的操作要点。
1) 临时停炉(短时间停炉) 关闭天然气燃烧器开关,维持炉膛温度。循环泵不停,用热设备打开旁路,维持热传导液的正常循环,避免局部超温。当用热设备继续用热时,启动燃烧器恢复燃烧。
2) 较长时间停炉(一般在8小时之后) 当需要停炉8小时之后时,关闭天然气燃烧器。循环泵在停炉时仍继续工作,油路打循环,用热设备不用热时打开旁路。当出口油温度降至80℃以下时,关闭循环泵。用热设备重新启用时,有机热载体炉先开循环泵,使热传导液先流动起来,再启动天然气燃烧器恢复燃烧,如油温已降至60℃以下重新运行时,不能像短时停炉那样迅速恢复燃烧,而是要控制升温速度,以免局部超温。
正常停炉操作的需要注意的几点:停炉操作中特别要注意别因操作不当发生超温而使热载体结焦、变质,所以停炉不停泵,循环泵一直运转到油温降至60℃以下为止。
司炉人员遇有以下情况之一时,有权立即采取紧急停炉措施并及时报告有关部门。
2) 压力表,温度计全部失效,液位计液面剧烈波动,虽然采取一定的措施,仍不能回到正常状态时。
3)打开放油阀门,将系统内热传导液全部放入储油槽,然后切断锅炉与其它设备的联系,关闭进出口阀门;
紧急停炉操作的需要注意的几点 在采取紧急停炉操作时,应保持镇静,先判明原因,再针对直接原因采取一定的措施。在紧急停炉操作时,要谨慎小心,防止被烫伤。?
1)导热油在运行中有损耗,要注意及时补加,在热态运转的系统内,不能直接加入未经脱水的冷态介质。
2)液相炉依靠循环泵强制循环,若发生停电(循环泵停止运行),要及时采取一定的措施,避免炉内热导热油因停止循环而超温。如没有自备电源,不能立即启动备用泵时,应立马停止燃烧器,打开膨胀器与炉体的联接阀门,让膨胀器内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度不高于300℃,热油出口温度降至100℃以下为止。
3) 锅炉房内应备有足够的消防设施,灭火器材应常常检验核查,使其保持完好状态。
导热油炉的使用单位一定要建立一套适合于本单位真实的情况的各项规章制度,防止发生意外事故,造成人员受伤或死亡和财产损失。确保有机热载体炉安全经济运行。
导热油炉锅炉房的规章制度一般来说包括制、安全操作规程、巡回检查制度、交接班制度、设备维护保养制度、热传导液管理制度、事故报告制度、清洁卫生及安全保卫制度等。
1) 确定一位分管领导,并设专职或兼职管理人员负责锅炉房安全技术管理工作,必要时应设立相应管理机构。
2) 严格按照条件选调司炉工人和介质责任人,并保持队伍的相对来说比较稳定,不随意调动。
5) 建立并督促执行锅炉房的各项管理制度。落实配套奖惩措施,及时研究解决锅炉房出现的问题。
6) 当发生意外事故时,应立即组织调查,并坚持“三不放过”的原则。(既事故原因不清不放过,事故责任者和群众没有受教育不放过,没有防范措施不放过)。
锅炉房管理人员应具备锅炉安全技术知识和熟悉国家安全法规中的有关法律法规,其职责是:
7) 向质量技术监督部门锅炉安全监察申报定期检验计划,并对检验查出的问题认真整改。
1) 带头执行各项规章制度,有权制止违章操作,必要时可向有关部门和领导反映。
2)发现锅炉有非正常现象危及安全时,应采取紧急停炉措施并及时报告单位负责人。
2) 按导热油证明书的要求,定期做好介质分析或联系分析的工作,间隔时间最长不超过一年。
3) 当残炭、酸值、粘度、闪点中有两项分析不合格或导热油分解成份的含量超过10%时,应负责联系或组织热载体的更换或再生工作。
一、 巡回检查制度 明确任务;使用锅炉的单位应对锅炉房安全工作实行按时进行检查。单位主管领导对锅炉房工作应每月一次现场检查,锅炉房管理人员应每周作一次现场检查,并作好记录,当班司炉每小时至少对锅炉设备做一次巡回检查。巡回检查及记录的详细的细节内容可参照《热载体炉的运行操作》制订。
二、 设备的维护保养制度 根据有关法律法规,明确热载体炉本体、附属设备、安全附件及仪表、自控保护设施、燃烧设备、辅助装置、管道、阀门、辅机的全面检查、大小修、清灰(焦)、检验、校验等工作的间隔时间及责任人员,并明确停炉保养的方法。
1. 交班人员应提前做好交班准备工作,如接班人员未按时接班可向锅炉房管理人员汇报,但不得离开工作岗位。
2. 接班人员应按规定时间到达锅炉房,听取交班情况介绍,由交接班双方一同按巡回检查路线认真仔细检查,并将交接的内容和存在的问题认真记入交接班记录中,并由双方签字认可 。
3. 遇到时以下情况之一不得进行交接班,必要时可报请锅炉房管理人员协调解决,“五不交接”是:
(1) 热载体炉受热面、附属设备、安全附件、自控保护设施、主要阀门管道等主要设备、部件出现导常情况时不进行交接班。
1. 使用单位应根据导热油炉的有关法律法规和出厂说明书的要求,明确间隔时间分析导热油的哪些性能指标,但至少每年应对其残碳(应≤1.5%)、酸值(应≤0.5mgKoH/g)粘度(变化应≤15%)、闪点(变化应≤20%)做多元化的分析、当两项分析不合格或热载体分解成份含量超过10%时,应及时采取更换,再生等措施。
2. 导热油一定要经过脱水后方可使用。不同的导热油不宜混合使用。需要混合使用时,混用前应由导热油生产单位提供混用条件的要求。
3. 规定本单位导热油最高使用温度、出液与回液的最大温差及膨胀器内的导热油最高允许温度(不允许超出70℃以免氧化)等,并应有相应的调节保护装置。
6. 明确做好分析资料保存、更换,混用后应在《有机热载体炉登记表》上做好记录等工作。
为了及时掌握热载体炉及附属设备的状况,同时便于发生意外事故(故障)后查明原因及责任,应做好锅炉房的各项记录,以促进锅炉的安全经济运行。
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