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供热车间导热油炉安全操作规程范文
发布时间:2023/11/28 来源:余热蒸汽锅炉

  1、供热车间导热油炉安全操作规程制定部门编号YT-AELS页数文件等级机密 R普通 版次A1制定日期2021/12/11一、 目的 规范指导锅炉操作者正确使用、操作设备,确保设备稳定运行和生产安全。 二、 适合使用的范围 用于指导油脂分公司导热油炉安全生产操作,操作者须持证上岗。 三、 导热油炉工艺流程 四、 安全操作规程 一、初次启动、调试 1、检查:确认管道连接、阀门处于正确位置,检查各仪表完好无损,高低位油槽满足规定要求,系统具备装油条件后,向系统注入导热油,检查系统是否有漏油现象。 2、冷运行:开启循环泵,观看压力及液位是不是正常,冷油状态下运行2小时,排除系统内的空气。 3、烘炉:冷运无误后,点炉升温进行烘炉,烘炉用柴火烘炉,升温速度控制在10/h,且不允许超出100,烘炉时间视情况而定,通常情况不低于72小时。 4、脱水:确认烘炉无问题后,便可以加热升温脱水,打开系统脱水线/分钟的升温速度逐渐升温到100左右,温度缓慢升至100110范围内进行系统的脱水过程,此时,高位罐顶部的排气管口会有汽体排出,系统压力也会出现较动,保持恒温直到压力稳定后,缓慢升温35再继续脱水,重复

  2、上述操作,直到温度达到140且压力稳定后,脱水完毕。脱水完毕后一定要及时关闭脱水阀,否则导热油将快速老化直至报废。 二、开车操作 1、启动前检查 1、检查锅炉及周围是否清洁、无杂物,检查炉体、循环泵、减速机是不是正常。 2、检查确认高位槽的液位在1/3以上,低位油槽的油位在1/2左右,保证导热油在升温过程中产生膨胀有足够的存储空间。 3、确认各管道、设备连接完好、阀门处于正确位置,各仪表完好无损坏。 4、对传动系统添加润滑油及润滑脂(注:循环泵体注油孔应加注导热油),向锅炉底部渣坑内注水,应保持在13深为宜,准备好木柴或木屑。 2、点火起炉 1、先开启循环泵使得系统内的导热油流动起来,观察锅炉的进口油压及出口油压,当两个表的压力指针平稳不抖动后,按照蒸汽锅炉点火程序进行点火操作。观察高位油槽的油位,如有下降应及时补充到正常的液位。 2、锅炉逐步恢复燃烧后,调整送风量和引风量,要求火焰处于炉膛中部,充满度好。 3、锅炉在点火升温过程中,一定要缓慢进行,避免因油品膨胀而发生高位油槽的喷油事故的发生。 三、停车操作 1、正常停炉 A、接到停车指令后,先停鼓风、再停引风,待燃烧完后停炉排,除渣机

  3、在清净炉渣后停止运行。 B、循环泵运行,随时观察高位油槽的油位,避免系统降温油品冷缩系统进气。 C、待导热油温度降至80以下后,方可停止循环泵的运行。 D、关闭总电源,做好各项记录。 2、紧急停炉 A、停止鼓风机、引风机的运转。 B、将炉排开至最大,推出燃烧中的燃煤。 C、快速打开炉门进行炉膛的自然冷却,以油出口温度降至100以下为止。 三、操作需要注意的几点 1. 导热油炉内介质均为高温、渗透性较强的易燃烧物质。司炉人员在操作中心须穿戴好防护用品。开关阀门时要轻、缓,头部不要正对阀盘,防止热载体从阀杆与填料间隙中冲出而被烫伤。 2. 导热油温度须严控在允许工作时候的温度范围(320)内使用;没有压力或压力异常的情况下应立刻检查或停炉处理。 3. 经常观察高位膨胀槽油位,油位从始至终保持在1/3处以上,油温控制在60以下。锅炉进、出口油温差不大于30。 4. 常检查并核对控制盘的仪表显示与现场仪表的显示差别,发现较大时须做处理甚至停炉。常观察进出、口压力表的指针抖动情况及压差的变化。如果指针抖动激烈或压差增加,一定要采取措施减缓或停止运行。 5. 在切换循环泵的时候,必须先启动备用泵,待压力平稳循环后

  4、,再关闭想要关闭的循环泵。在运行过程中,严禁以种种原因停止循环泵的运行。 6. 确保导热油循环良好,温度高于60的导热油不得与空气非间接接触,定期清洗过滤器,按照相关规定对机泵等设备润滑点注油、维护。 7. 不一样的牌号、不同厂家的导热油一定要经过混合实验确认后才能混兑;结焦严重的油系统,在补充新油之前须进行彻底清洗,补充新油后须及时进行脱水。 8. 做好系统运行时各项记录,如压力,温度,升温速度、液位、运行时间、故障及报警等相关记录,一般运行一年后进行一次彻底全方面检查,包括:导热油质量、系统装载油量,系统压力及各部分的温度,燃烧状况,管道连接及阀门、仪表校准等。 9. 导热油锅炉因与蒸汽锅炉的结构的不同,一定要经常进行炉膛的看火观察,严格禁止有结焦,挂壁现象产生。 四、突然停电的应急措施: 在两台循环泵全部停止运转情况下(如突然停电),一定要进行紧急处理。突然停电后,油炉盘管内的导热油会停上流动,因此导致导热油的温度上升、局部过热,极度影响导热油的常规使用的寿命。为最好能够降低突然停电对油品造成的损害,采取以下应急措施: 打开炉门,迅速扒出正在燃烧的煤渣(或用湿煤压灭后再扒火),并让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,通过自然通风降温的方法使炉膛内冷却。另外,打开膨胀槽与炉体的联接阀门,让膨胀槽内冷油流入炉内,保持炉内油的流动。直至炉膛温度不高于300,热油出口温度降至100以下为止。 第 6 页 共 6 页文件分发部门序号部门份数序号部门份数序号部门份数1HR中心8体系文控部15公共关系部2财务中心9物控部16OEM商务部3研发中心10生产部17ODM商务部4项目中心11SMT部18采购部5部12组装工程部19审计部6部13SMT工程部207部14NPI部21公司档案文件发布流程起草文件提出发文申请上交部门经理审核报行政部备案上报总经理审核行政部下发文件各部门经理执行NO YES*有限公司地址:*PLACE YOUR TEXT HERE公司信息

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