在导热油炉中，电加热器直接插入有机载体(导热油)中直接加热，加热后的导热油通过高温油泵在液相中循环，然后从传热设备的出油口返回到导热油炉中加热，形成一个完整的循环加热系统。电加热导热油炉采用数显温控器控制温度，具有超温报警、低油位报警和超压报警功能。1.导热油炉的原理是以煤、重油、轻油、可燃气体等可燃物质为燃料，导热油为热载体。循环油泵用于强制液相循环，然后热能被输送到加热设备，然后返回到再加热的直流特种工业炉。导热油，又称有机热载体或热媒油，在工业热交换过程中作为中间传热介质已经使用了50多年。手烧立式燃煤导热油炉有机热载体炉是一种以传热液体为加热介质的新型特种锅炉。具有低压和高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步，有机热载体炉得到了不断的发展和应用。虽然有机热载体炉的工作所承受的压力相比来说较低，但炉内传热液体温度比较高，且大多易燃易爆。运行中若发生泄漏，将引发火灾、爆炸等事故，甚至造成人员受伤或死亡和财产损失。因此，我们一定要格外的重视有机热载体炉的安全运行和管理。2.点火1前的准备。有机热载体炉内外的检查和准备，包括：2 .导热油电热炉内的残留水已排干；清理炉膛内的杂物；所有检查孔、人孔等。已经被密封了。所用填料满足热载体炉的介质要求。3.安全附件和保护设施的检查1)压力表弯管前端的针阀或截止阀完全打开。压力表的精度、量程和刻度盘直径符合标准要求。当没有压力时，指针回到零。2)液位计排水管的阀门关闭。排水管已与储罐正确连接。3)温度计和自动记录仪已校准；超温、过压报警和自动联锁保护设施已投入运行。电气控制的所有触点都没有异常。4)检查燃烧通风设备。没有异常。3.介质试验和冷循环导热油炉使用的传热流体质量合格，这与热载体锅炉的安全运行有很大关系。因此，应首先对所用的传热流体进行采样和测试，或提供供应商的相关质量证书。应明确：1)传热流体的最高使用温度是否与有机热载体锅炉的加热条件一致。炉膛出口温度应至少比传热液允许温度低30~40，否则传热液会迅速分解变质，提前失效。2)抽样测试。确定传热流体的外观品质、闪点、粘度、酸值、残炭和水分是否与传热流体制造商提供的质量证书一致，为今后运行中监控介质质量变化提供相关依据。装油：用油泵将合格的传热液体注入加热炉和膨胀机。当油泵向系统注入传热流体时，再次检查炉体、热力设备和管道系统的排水阀和放油阀是否关闭，以避免传热流体的损失。同时，逐个打开管道和炉膛上的蒸汽排气阀，排出空气，当油流出时关闭。当膨胀机液位计出现油位时，停止注入传热流体，然后启动循环泵进行冷循环。冷循环冷循环的目的是测试整个供热系统是否有停滞现象，设备、管道