随着导热油炉使用的慢慢的变多，出现的问题也是源源不断，导热油炉出现一些明显的异常问题很有可能会带来不小的危害，所以我们要学会安全使用它以及掌握一些处理方法。今天电热汇就来讲解一下导热油炉出现一些明显的异常问题后如何解决。

  一般出现这样一种情况是因为热油里含有水分，热油升温降温过快而导致。处理这种事故就是降低油炉，情况过于严重时需要紧急停炉。

  油品质量不佳，含油残余碳指数超标。导热油加热到1000时，会引起喷油和着火，或水汽化产生高压，造成设备超压爆炸。此外，油中残余碳指数超标，加热过程中会发生一些化学变化，形成少量高分子，局部过热也会形成焦炭。这些高聚物和残余碳会悬浮在油中，因为它们不溶于油。这些物质将沉积在锅管底部，过热，包裹，沉积在管壁上，过热。因此，定期对导热油进行取样分析，及时掌握油品质量变化情况，分析变化原因，定期补充新的导热油，使残炭基本稳定。加入锅炉的导热油必须事先脱水，发现问题及时采取相应措施。

  出现这样的一种情况一般是因为系统含有气体、水分。解决这一问题的方式是排气、煮油。

  出现这样的情况一般是油炉膛温度高负荷低，热油循环故障，超负荷运行。解决这一问题的方式是降低炉膛温度，排除管路、设备故障，降低负荷、调节旁通。

  由于焊接质量上的问题，热媒输送监控器在焊缝局部脱落或过热的情况下发生大量汽化，造成管道振动甚至损坏，造成大量导热油泄露，导热油的渗透性很强，尤其是法兰垫片在泄露后经常发生火灾。因此，应选择合格的安装公司做安装。管道连接宜采用焊接，法兰连接应适当补充。不得使用螺钉连接。法兰连接的密封垫应采用耐油、耐压力、耐高温的高强度石墨制品。与热载体接触的所有附件不应由有色金属和铸铁制成。在锅炉点火前，所有管道、阀门等应由锅炉监督和安装公司做一次耐压试验，直到锅炉不泄露为止。传热油在系统管路中循环不超过60分钟，只有在正常运行后才能点火。