一方面，降本提效已成为产业内的迫切需求，这对电池生产制作的完整过程中的低能耗、低排放管理及其带来的成本管控都提出了极大的挑战。

  另一方面，在出海成为锂电企业重要业务板块的背景下，降低生产能耗、建立电池全生命周期降碳零碳体系是电池企业占据国际市场之间的竞争优势的不二法则。

  从节能降耗的具体手段来看，工厂生产环境控制至关重要。高工锂电了解到，生产环境控制主导着产线%。解决锂电产线湿度环境控制的稳定和能耗问题，不仅帮助提升电芯制造的性能和品质，也帮助电芯生产更加节能环保。

  基于此，多家企业推出相关解决方案，加强对锂电制造中的温湿度精细化控制，助力锂电生产低碳节能、可持续生产制造，为新能源产业转变发展方式与经济转型赋能。

  以DP5低温出风直膨深冷除湿、HP120高温热泵再生风两大节能技术为支撑，可满足2%到-50℃的湿度要求，全新风工况下送风露点可低于-80℃露点；节能效率方面，采用HP120高温热泵再生风系统所产生的碳排放量，相较电加热再生形式可节约68%碳排放，相较燃气锅炉提供的蒸汽加热再生形式可节约38%运行成本，20%碳排放。

  Puresci温再生系统将再生温度由传统的120-140℃降低至70-90℃，可大幅度降低能耗。经过近两年的深入研究、反复试验及测试分析，Puresci再度推出第四代PST+PSC中温再生系统。目前已经实际应用于锂电除湿行业，在降本节能方面已取得突破性进展。此外，普沃思开发的热泵热水站，赋予了其参与合同能源管理项目的可能性，一举从零部件跨越到能源性公司的范畴。

  谷轮针对30℃-120℃的宽广应用场景范围，提供的节能供热解决方案，可适用于电池生产中的除湿、烘干等工艺，并针对制热性能来优化，结合谷轮特有的双柔性设计，保障系统长效可靠运行，为OEM厂家提供丰富多样的选择。

  在超高温工业热泵解决方案方面，谷轮针对工业终端应用开发了谷轮™涡旋超高温工业专用压缩机，配置的Core Sense™保护模块、外置马达保护模块等，可提供完备的保护，确保压缩机全年可靠运行，并具有宽广的运行范围，兼具高能效。

  余热回收上，采用谷轮™涡旋超高温热泵解决方案对谷轮苏州压缩机工厂的生产线做改造，实现了产线余热的综合利用，经过实际运行测算与改造前相比节能40%以上；转轮除湿方面，可稳定提供120℃再生热风，实现节能和节碳50%以上。

  采用转轮除湿机温湿度独立控制、加大再生温差新技术、低温再生转轮除湿系统等核心技术，自主开发嘉盛“数字化运营中心”，打通全球除湿运行数据，全方面提升运维效率，实现全域“万物互联”智慧诊断、智慧修复、自主学习与适应、智慧安全管控、智慧节能控制，可提供“全布局+全场景+全工况+全流程+全设备”适应任意湿度空间的解决方案。

  此外，在工厂环境控制的别的环节，多家企业也推出了相关解决方案，助力电池制造节能降耗。

  汇乐技术专注锂电池行业除尘与净化，为公司可以提供粉尘处理系统解决方案。据悉，汇乐技术防爆除尘设施的166个型号和规格均已取得相关国际认证，并在美国、德国、匈牙利和韩国等地搭建本地化服务和库存体系，提高海外整体交付的效率。此外，通过标准化和专业化的设计与生产落实成本管控，汇乐技术实现了国内外交付的节能降耗，助力锂电池面对海外严苛的碳管理环境。

  在整体工厂数智化调节上，德尔智慧推出了资产健康管理平台iFM。资产健康管理平台iFM从三大维度布局，形成了“1+10+N”的配套体系，综合经济性、可靠性、安全性、绿色性四个维度指标触达厂房设施建设、运行、维护工作等10个模块，实现流程流通，数据共享和协同处理，覆盖冻水系统、空压系统、风柜系统、真空系统、除湿系统等“N”个不同的应用场景，助力企业整厂实现节能降耗、低碳零碳和可持续发展。

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