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网站地图我公司开发的BXRH换热式热风炉（120万大卡以上）是由高温旋转欢腾炉，高温烟气沉降室、烟气加热器等部分组成。
燃料经喂料机匀速地送入炉膛到旋转炉盘上，鼓风机的高压风经过等压风箱从布风板上的很多风帽小孔射入炉膛，各方散射的风聚组成“气垫”托起燃料及炉料呈流化态欢腾状焚烧，燃料和炉渣在高温状态下腾跃，彼此冲突、磕碰及裂解，由大至小直至燃尽停止。这种焚烧具有空气与燃料触摸面积大，相对运动速度高，燃料在流化床中阻滞时间长、焚烧速度快、燃尽程度高、节能环保等特色，
焚烧发生的高温烟气进入烟气沉降室进行二次焚烧，烟气夹藏的粉尘在沉降室内经高温聚合沉降后出来的高温烟气与换热器二次风热烟气混合均匀后进入换热器。换热器管外走烟气，管内走空气，空气与烟气构成逆流换热。换热器出口的烟气引风机一部分作为二次热风，一部分排空。凉风经过鼓风机（或许烘干体系的抽风机）进入换热器，经换热器热交换后到达工艺所需温度的热风进入烘干设备对物料进行烘干。
换热设备由高效换热器和砌筑而成的布风室、降尘室及外保护构成。对换热器的换热管进行不同的规划组合可得到各种温度及热量的热风源。
生物质木片、桉树皮、木粉、稻壳等生物质散料。燃料水分能够高达50%，用热本钱比烧煤的还廉价。
换热器由喷发管和插件管组合后的温度可达380-580℃左右，中低温换热器悉数选用插件管，换热后的空气温度100-380℃。
(1)喷发换热管由外管和喷发内管组成，预热气体由内管的各个小孔喷至外管内壁，因喷出速度大，且系垂直喷向管壁，破坏了管壁上的气流附而层，使对流换热加强，进步了换热系数，一起管壁温度相对下降，有利于进步换热器的惯例运用的寿数，依据换热后空气温度和清洁度要求，可选取不一样的原料的表里管。
(2)插件换热管是在无缝管内刺进螺纹片状插件，使空气在管内高速旋流，减少了与管壁的阻力，进步了换热器的传热系数。
（1）共同的旋转炉排，能够焚烧生物质木片、桉树皮等燃料，燃料挑选规模更广，大大下降燃料本钱；
因高温灼烧及热烟气中粉尘的磨损；严重影响换热器的惯例运用的寿数。BXRH型直接热风炉在规划中选用了烟气二次焚烧及粉尘沉降技能，采纳比较有用的保护措施，避免了炉膛内的火焰和换热器的直触摸摸，一起操控了进入换热器的焦油和粉尘含量，减少了含尘气体对换热器的磨损，进步了换热器的惯例运用的寿数。使得换热器热功率得到了很大的进步。
BXRH直接换热式热风炉的热烟气与空气选用逆流热交换的方法，进步了热传传导的功率。
选用国际上较为先进的涡流换热结构，换热管由外管和进口涡流设备及内管组成。来自涡流设备的高速气流在换热内构成涡流场，使得换热管内的气流构成旋流，使得比较来说较低的温度也能有很好的导热作用，下降了体系的运转本钱，高功率低能耗。热功率高达76%以上；
（5）工艺规划先进，安全高效，经久耐用，类型全，可挑选性强，最大供热可达3000万大卡/小时；