导热油加热器采用数显温控仪控温，具有超温报警、低油位报警、超压力报警功能，它是化工、石油、机械、印染、食品、船舶、纺织、薄膜等行业中一种节能的供热设备。电加热油炉具有完备的运行控制和安全监测装置，可以精密地控制工作时候的温度。结构符合常理、配套、安装周期短，运行和维修方便，便于锅炉布置。如果导热油炉的炉排停止转动，可能是链条太松，与链轮啮合不好，或链轮磨损严重，与链条连接不良；需要调整或更换链条。导热油加热系统应作为压力设备来管理，要确保加热设备完好不漏，否则后果十分严重。使用中要定期检测设备壁厚和耐压强度，并在设备和管道上加装压力计、安全阀和放空管。导热油加热操作应有完善的应急处置方案，尤其要防止出现溢料、喷料、漏料、超负荷带病运转，若发生泄漏点，要立即堵漏，并更换保温棉。导热油电加热器也叫电加热导热油炉，是一种新式的能够给大家提供高温的特种工业炉，其以电驱动，导热油为导热介质，不仅安全、低压，而且、节能。它利用油泵进行油液的液相循环，把能量给用热设备后，回到锅炉内重新吸收热量，如此反复循环，完成热能的不断输送，使目标的温度达到所需要求，物体能够在理想的温度来加工。防爆电加热器、有机热载体炉、换热器、控制柜、热油泵、膨胀槽等合在一起就形成了导热油电加热器的总系统，它们组合形了成一个撬块，客户只要接通电源、导热介质的各种管口及电气的接口等就可以正常使用。在对传热介质加热时，通常是直接把加热器插入导热油中加热，然后通过导热油把热量传递给目标设备，再回到有机载体中重新获取热量，这样就可以不断的对目标设备加热，直至达到一定的要求。导热油锅炉燃料有多种，以煤为燃料的是燃煤型导热油炉，以油为燃料的是燃油型导热油炉，通过电加热的则是电加热型导热油炉。这些不一样的油炉均是以高温导热油为传热介质，油炉的容量一般以“MW”（兆瓦）表示，老的单位也有用“万千瓦/时”或“万大卡/时”的，即“kcal/h”。导热油炉的优点是压力低、温度高、稳定运转，因此应用广泛。导热油锅炉在生产实践中结焦厚度在2mm以下是安全的，炉管内结焦层在0~1.5mm之间，此时焦层的继续积存量同被载热体冲刷的溶化量大致平衡。可用超声波测厚仪测定炉管内的焦层厚度。在循环泵入口处应装过滤器，滤去因化学变化而产生的呈悬浮状态的聚合物以及局部过热析出的碳粒。过滤器应便于拆卸、更换，以便定期清理存渣及杂质，过滤效果。使用导热油炉时要严控温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了尽最大可能避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc>

  使用导热油炉时要严控温度不超过350℃，以防温升超压，造成危险。为了尽最大可能避免导热油受热面管壁超温，导热油的流动应呈紊流状态，即雷诺数Rc10000，并具有一定的流速，以减薄其在流过受热面时的边界层厚度。加热操作的流程中载热体的循环泵不允许停止。在热负荷降低或暂时停用时应打开旁路回流调节阀，调节系统流量，使管内的导热油有充足的流量和流速。