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导热油炉操作流程

发布时间:2023/12/08 来源:典型案例

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  恒德公司严格按ISO9001:2000质量认证体系的要求运行,始终追求*的管理模式,不断吸收国内温控设备制造业的*技术,结合国内外企业真实的情况,不断进行温控设备技术开发和研究,并不断将研究成果应用于温控设备设计和制造。 在引进、消化*进技术的基础上自主研究开发,不停地改进革新进取,使恒德公司始终处于国内温控设备制造业*水平。

  本公司的产品品种类型齐全,已成系列,还可为用户更好的提供各类非标产品。多年来,公司全体员工经不懈的努力和竭诚的服务,赢得了广大新老用户的信赖,赢得了市场。现在我们的产品在射出成型.导光板.连接器.DVD光碟.镁铝合金压铸.化工.印染.车轮加温.反应釜.轮胎.押出.挤出模头.万马力等行业得到普遍的应用。产品远销欧洲,中东,东南亚等国家和地区。

  公司基本的产品:加热系列、制冷系列、原料干燥机系列、集中供料系列、加料机系列、粉碎机系列、混料机系列、模具清洗机系列等。

  专业品质、用户满意是企业的质量方针。公司正以*的管理、现代化的设备、高速的发展速度向现代化温控设备制造企业迈进。恒德全体员工竭诚为您服务!

  4、检查锅炉及周围是否清洁无杂物,检查炉体、循环泵、蒸汽发生器、减速机是不是正常。

  二、启动 : 1、合上电源开关,检查电压是否正常。把控制旋钮拨到手动的位置。调整锅炉的上油及 回油控制温度值。

  2、开启循环泵待压力平稳后缓慢开启出口阀。使得系统内的导热油流动起来。观察高位 油槽的油位,如有下降应及时补充到正常的液位.

  5、观察锅炉的进口油压及出口油压,当两个表的压力指针平稳不抖动后,根据蒸汽锅炉 的启动顺序进行点火操作。

  三、运行 : 1、锅炉在点火升温过程中,一定要缓慢进行,避免因油品膨胀而发生高位油槽的喷油事 故的发生。

  2、一定要经常观察高位油槽的油位,保证有足够的液位,避免因导热油的缺失系统进气, 影响系统的安全运行。

  4、导热油锅炉因与蒸汽锅炉的结构的不同,必须经常进行炉膛的看火观察,严格禁止有 结焦,挂壁现象的产生。

  5、在运行的过程中要常常检验核查核对控制盘的仪表显示与现场的显示差别。差别严重时一定要进行处理甚至停炉。

  6、要经常观察炉前、炉后压力表的指针抖动情况及压差的变化。如果指针抖动激烈或压 差增加,一定要采取措施减缓或停止运行。 7、在运行过程中,严禁以种种原因停止循环泵的运行。

  8、在切换循环泵的时候,必须先启动备用泵,待压力平稳循环后,再关闭想要关闭的循 环泵.

  9、在不可抗拒的原因全部停泵后,一定要进行紧急停炉处理不得进行重新再启动的操作。

  四、停炉操作 : 1、正常停炉 A、停止鼓风、引风及炉排,停止燃烧,除渣机在清净炉渣后停止运行。

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