TRANSPOWORLD 2013 No.19(Oct)68TECHNOLOGY技术前言导热油炉以导热油为传热介质，具有低压高温的运行特点。 本文主要是针对导热油炉的膨胀槽、 储油槽、 油泵和输油管路等部分部件的设计选用方法及其原则进行有关论述， 为产品设计提供必要的参照和依据。 图1 为导热油炉的工作示意图。膨胀槽的设计方法膨胀槽又称为高位槽， 在具有导热油炉的生产工地中， 矗立锅炉房顶端的类似油罐的箱体， 我们叫做 膨胀槽。 膨胀槽的设置合理与否， 往往能影响着整个导热油系统运行质量的高低。本部分在此专门就导热油炉膨胀槽的问题进行有关的论述。膨胀槽大小的确定在...

  TRANSPOWORLD 2013 No.19(Oct)68TECHNOLOGY技术前言导热油炉以导热油为传热介质，具有低压高温的运行特点。 本文主要是针对导热油炉的膨胀槽、 储油槽、 油泵和输油管路等部分部件的设计选用方法及其原则进行有关论述， 为产品设计提供必要的参照和依据。 图1 为导热油炉的工作示意图。膨胀槽的设计方法膨胀槽又称为高位槽， 在具有导热油炉的生产工地中， 矗立锅炉房顶端的类似油罐的箱体， 我们叫做 膨胀槽。 膨胀槽的设置合理与否， 往往能影响着整个导热油系统运行质量的高低。本部分在此专门就导热油炉膨胀槽的问题进行有关的论述。膨胀槽大小的确定在导热油被加热到工作时候的温度的过程中， 由于导热油的分子链会被拉长，从而造成导热油体积的膨胀， 多出的体积就要进入到膨胀槽中去。 在导热油系统暂停工作的时候， 膨胀槽中的导热油会回到导热油炉中， 帮助降低导热油炉盘管中的导热油温度。 故要求膨胀槽体积大小合适。 膨胀槽的大小主要是依据导热油系统的大小以及导热油的工作时候的温度来确定， 系统比较大、 温度比较高的时候， 膨胀槽相对要大一些。下面我们对膨胀槽的体积进行计算， 设：注油时导热油温度为 T0/℃ ； 密度为R0/kg/m3和注油体积为V0/m3工作时导热油温度T1/℃ 、 密度为R1/kg/m3加热后导热油膨胀的容积为 Vt /m3可知膨胀容积： Vt＝ （－ 1） V0 （1）一般来说， 我们要将导热油加注到膨胀总高的1 / 3， 在使用的过程当中，导热油液面应该在膨胀槽高度1 / 3～2/ 3的高度运行， 故而膨胀槽的总体积：V总＝ （Vt＋V0） ／ 0.6 （2）假若 计 算 所 需 要 膨 胀 槽 容 积 过大， 我们大家可以考虑将导热油溢流到储油槽中， 溢流管与膨胀管直径相同。 膨胀槽要设置相应的溢流口 、 放净口 、 注油口 、 惰性气体保护接口 以及相配套的安全泄压口 和液位计。 另外， 膨胀槽温度不能超过70℃ ， 不能采用保温设施。膨胀槽位置 关于膨胀槽的位置， 在《有机热载体炉安全技术监察规程及有关条款说明》 有相关的介绍， 一般来说膨胀槽底部与系统的最高油位点的垂直距离不应小于1 .5 m。 膨胀槽的最好安装在导热油炉与受热设备的主循环管路之间， 建议还是不要安装在导热油炉的正上方， 因为一旦膨胀槽的中的导热油喷出以后， 会造成火灾。我们把与膨胀槽和导热油炉相连接的管路称之为 膨胀管路， 膨胀管路的一般要求油气分离器到膨胀槽一直垂直上升。 膨胀管需要转弯时， 其弯曲角度不宜小于120， 这样做才能够在导热油首次使用时， 使得油中水分和低沸物能及时的蒸发掉。 否则， 也许会出现“暴沸” 或“气塞” 等不合理的现象。 膨胀管上不得安装阀门， 且不得有缩颈部分。 在膨胀管路的直径的选取上， 遵循的标准如表1。结论导热油炉的膨胀槽大小设置为导热油加热膨胀体积的1.3倍以上。膨胀槽安装的地方为系统最高点的1.5m以上。储油槽的设计与选用储油槽又称为 低位缸， 储油槽的作用为储存导热油， 当系统要时， 可以将导热油放入储油槽中。 根据相关规定， 储油槽应该尽可能的放置在导热油系统的最低处， 这样做才能够更好的放净系统中的导热油。 储油槽要与导热油炉炉体之间用 墙隔开， 并且不适宜距离太近， 以免发生意外事故。关于储油槽大小的选用上， 我们一般要求储油槽的容量至少是导热油炉加热系统总量1 .2倍以上。 储存罐应装一只液位计， 上部应装有排气管， 排气管应接到安全地点， 并且不可以设置阀门， 其直径应比理论膨胀管大一档次。惰性气体保护由 于导热油的结焦问 题对于导热表1 膨胀管路直径的选取标准 额定功率/Kw600＞600~900＞900~1200＞1200~140014006000600012001200024000膨胀管与溢流管DN/mm排放管与放空管DN/mm0图1 导热油炉的工作示意图导热油炉主要部件的设计文/祝克楠