导热油锅炉工作原理与操作规程.doc导热油锅炉工作原理与操作规程导热油炉的原理:是以煤、重油、轻油、可燃气体其他可燃材料为燃料,导热油为热载体。利用循环油泵强制液相循环,将热能输送给用热设备后,继而返回重新加热的直流式特种工业炉,导热油,又称有机热载体或热介质油,作为中间传热介质在工业换热过程中的应用已有五十年以上的历史。有机热载体炉是一种以热传导液为加热介质的新型特种輕。具有低压高温工作特性。随着工业生产的发展和科学技术的进步,有机热载体炉得到了不断的发展和应用。有机热载体炉的工作所承受的压力虽然比较低,但炉内热传导液温度高,且大多具有易燃易爆的特性,一旦在运行中发生泄漏,将会引起火灾、爆炸等事故,其至造***员伤亡和财产损失。因此,对有机热载体炉的安全运行和管理,必须格外的重视。电加热导热油炉是一种新型、安全、高效率节约能源,低压(常压下或较低压力)并能提供高温热能的特种工业炉,以导热油为热载体,通过热油泵使热载体循环,将热量传递给用热设备。电加热导热油系统市防爆电加热器、有机热载体炉、换热器(如有)、现场防爆操作箱、热油泵、膨胀槽等组合成一个撬块,用户只仅需接入电源、介质的进出口管道及一些电气接口就可以使用。导热油锅炉工作原理:对于电加热油炉,热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的,以导热油为介质,利用循环泵,强制导热油进行液相循环,将热量传递给用一个或多种用热设备,经用热设备卸载后,重新通过循环泵,冋到加热器,再吸收热量,传递给用热设备,如此周而复始,实现热量的连续传递,使被加热物体温度上升,达到加热的工艺耍求。应用场景范围:大范围的应用于石油、化工、制药、纺织印染、轻工、建材等工业领域。导热油锅炉功能特点:、具有低压、高温、安全、高效率节约能源的特点。、具有完备的运行控制和安全监测装置,可以精密地控制工作时候的温度。、结构符合常理、配套齐全、安装周期短,运行和维修方便,便于锅炉布置。、由于电加热有机热载体炉使用先进的防爆结构,可应用于工厂II区防爆,防爆等级可达c级。导热油炉操作规程:1、启动前的检查:、加热炉及其周围是否清洁无杂物,检查炉体、燃烧器、控制器、看火孔、烟(囱)道等是不是正常;、倒通工艺设备及流程,检查膨胀槽油位是否在1/4—1/2液位以上位置,温度计、压力表等是不是正常;、接通加热炉控制柜电源,检查电压是不是正常,检查指示灯及各显示仪表是不是正常;、调整好燃气主减压阀、次减压阀,。2、启动:、启动导热油循环泵(运一备一,参照水泵操作规程执行),;、按燃烧器启动按钮,观察炉膛火焰是否正常燃烧,若不点火,应在排除一些故障后,再次启动燃烧器。3、停炉操作:、正常停炉:逐步降低温度,关闭燃烧器,停止燃烧;待热油温度降至70C以下,停止热油循环泵的运行(参照水泵操作规程执行);关闭总电源,做好交接班记录。、紧急停炉:如果因紧急状况紧急停炉时,应迅速关闭燃烧器,同时沿燃烧器较轴将燃烧器移开,让炉膛与烟囱之间形成自然通风状态,将炉膛内的蓄热散发,以便导热油自然冷却,防止过热。4、需要注意的几点:、巡回检查时应注意检查导热油炉周围是否发生泄漏,附近应有配置足够的油类及电器类的消防器材,不准用水作为灭火剂;、导热油的最高工作时候的温度不允许超出300C,高温状态时应确保导热油循环良好;、膨胀槽不得参与系统试压,膨胀槽的溢流管及放空管不得加设阀门;正常工作时,膨胀槽内导热油应