循环导热油可在120±5℃之间放掉，若不换新油，请寻干净容器妥善存放。准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将导热油炉系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门），包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。

  在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4MPa，瞬间排放如此反复，直至吹尽残余油为止。然后将导热油炉、循环泵、及其它用热器组成清洗循环回路

  向导热油炉系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量一般为10~20%，需根据垢厚确定具体用量。温度应90-95℃左右，时间为12－72小时，具体时间依据垢厚可确定。

  导热油炉清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度为85－95℃，时间应为5－8小时。

  导热油炉清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4MPa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。

  清洗过程中产生的清洗废液一定要经过生化池处理后再排放，不可直接排放，以免污染环境。

  1、平日里要定期对油品的闪点、酸值进行全方位检查化验，超出指标则应立即对积碳进行清理洗涤工作，避免积碳过厚锅炉发生爆裂，进而影响锅炉的寿命。

  2、定期使用清洗剂进行在线清洗工作，此种方法节能环保，能满足中小企业在正常生产的全部过程中的清洗工作，这也是目前较为流行的清洗方式。

  3、在不使用锅炉的时候，需要将里面的导热油全部放出来，因为，有油的话就会使质量发生明显的变化，如果发生泄漏事故的话就会影响周边的环境，在放出来之后需要清洗一下锅炉内部，保持内部的清洁干净，避免其他杂质出现在里面。

  4、定时检查燃气导热油炉的各个部件，看看是不是真的存在松动现象，维护好之后才能够将锅炉存放起来，等下次使用时就可以直接用了，并且不会出现其他问题。

  5、对导热油已劣化或严重污染的锅炉和循环系统应及时进行化学洗涤，这是保证导热油锅炉安全、节能、经济运行的重要措施。

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