对于电加热油炉，热量是由浸入导热油的电加热元件产生和传输的，以导热油为介质，利用循环泵，强制导热油进行液相循环，将热量传递给用一个或多种用热设备，经用热设备卸载后，重新通过循环泵，回到加热器，再吸收热量，传递给用热设备，如此周而复始，实现热量的连续传递，使被加热物体温度上升，达到加热的工艺要求。

  电加热有机热载体炉，是在吸收國际和國内先技电加热炉制造的基础上，开发出一种先进的以电为导热能源，以导热油为加热载体，通过导热油内部高温电压系统的强制加热循环，将系统高温电压内部的热量传输给电加热导热油炉内部加热设备的高物技加热炉产品。本产品具有节能、环保、安全、髙效等特点，自动化对内部高温电压的系统加以控制，在比较低的工作环境下不影响其加热效率。电加热导热油锅炉具有加热均匀柔合的特点，温度调节采用智能控制，控温精度高，可满足高工艺标准的严格要求。能在较低的运行压力下，获得较高的工作时候的温度，降低了用热设备的受压等级，可提高系统的安全性。

  电加热导热油锅炉节约能源，运行的成本低导热油加热系统为液相闭路循环，出油温度和回油温度相差20-30度，也就是说只加热20-30度的温差就能达到使用温度。同时该设备不需要水处理设备并且无蒸汽锅炉的跑、冒、滴、漏等热损失，热利用率很高，与蒸汽锅炉相比，节能50%左右；

  本产品具在低压工作状态下正常运行，而且高温电压的内部系统均由电脑来实施智能控制，加热工作效率达95%以下，广泛地应用于石油、化工、油脂材料、建筑、纺织、食品、医药、蕯、卫生等行业，是本世纪科技含量较高的智能化加热系统。

  电加热导热油炉、燃油导热油炉、燃气导热油炉、燃油导热油炉四种，而这几种当中，电加热导热油炉是**安全、髙效、环保的。

  电加热导热油锅炉在使用工业中，大多数都用在原油、天然气的加热及矿物油的加工、储存、运输等。炼油厂利用导热油预热冷物料，并已成功地用于润滑油制作的完整过程中溶剂和萃取剂蒸发装置的加热。由于利用导热油加热与利用蒸汽加热相比较既有加热均匀、简单易操作、安全环保、节约能源、控温精度高、操作压力低等优点，在现代工业生产里已被作为传热介质得到普遍的应用。

  在化学工业中，大多数都用在蒸馏、蒸发、聚合、缩合/脱乳、脂化、干燥、熔融、脱氢、强制保温以及农药、中间体、防老剂、表面活性剂、香料等合成装置的加热。

  在有脂工业中，导热油炉大多数都用在油脂分解、脂肪酸蒸馏、脂化、硝化、加氢反映、浓缩、真空脱臭等装置加热。在合成纤维工业中，导热油炉大多数都用在聚合、熔融、纺丝、热固、纤维整理、延伸及干燥设备的加热。在造纸工业中，大多数都用在涂胶浆辊筒、干燥辊筒、干燥间、干燥柜、热熔融机、熔蜡锅及波纹纸加工的加热。

  在塑料、橡胶工业中，大多数都用在热压、热延、挤压、捏合、密炼、硫化成型、喷射注塑机、胶浆搅拌机、传送带烘干机、螺杆挤压机及模具的加热和保温。

  在空调及电气设备工业中，大多数都用在工厂、办公室、医院、民用建筑、宾馆的集中或分散采暖；电气设备制造业的抛光机、轧板机、真空机、烘干机、干燥室、真空室的加热。

  在脂肪和油漆工业中，大多数都用在高压釜、干燥机、蒸馏灌、蒸发设备、油漆烘干、烘烤、干燥及高温固化的加热。

  在木材工业中，大多数都用在纤维板、刨花板、层压板、胶合板、饰面板的热压成型及木材烘干设备、干燥设备、涂面设备及胶合机的加热。

  在建材工业中，大多数都用在石膏板烘干、混凝土结构物件凝固保护及预制生产、瓷砖压模、装饰材料烘干及油毡生产线用热。

  在筑路工程中，大多数都用在沥青加热、溶解、沥青贮罐、沥青混凝土及乳化沥青的加热保温。在冶金、机械加工和铸造工业中，导热油炉大多数都用在金属脱脂池、杜瓦罐、酸洗槽、清洗槽、电镀槽、吕阳板氧化槽、电极制造、淋浴器热处理装置、磷酸盐处理设备、烘焙机房、砂芯烘干、清漆喷涂和干燥、装配处理装置的加热。

  在食品工业中，大多数都用在面包烘烤装置、饼干类食品烘烤装置、糖果生产装置、粮食干燥装置、食用油的榨制与精制装置、蒸馏锅、高压釜、传送带式烘干机的加热。

  在纺织印染工业中，大多数都用在干燥定型装置、热熔染色装置、染色印花装置、干燥器、烘干器、轧光机、压平机、洗涤机、轧布机、熨平机、热风拉幅等的加热。

  在汽车制造业中，大多数都用在隧道式烘干房、脱脂浴池、磷酸处理设备的加热。在国防科研中，大多数都用在国防科研新技术、新材料、新产品的研制所需的高温热源。

  在碳素工业中，大多数都用在石墨电極、碳素制品、沥青熔化、混捏锅加热、挤压成型加热。

  在海运业中，大多数都用在船舶上的重油罐、沥青罐、硫磺罐以及需要加热保温的集装箱用热。

  电加热导热油炉在家具行业，比如层压机，木板，粘合板，座椅弯木等，都会用到180度油加热器，及300度电加热油炉。加热功率在30KW-300KW上使用较多。

  一、电加热导热油炉的操作人员，应经过电加热导热油炉方面知识的培训，并经当地锅炉安全监察机构考核发证。

  二、电加热导热油炉使用单位，必须制订电加热导热油锅炉操作规程。操作规程应包括电加热导热油炉启动、运行、停炉、紧急停炉等操作方法和应需要注意的几点。操作人员一定按操作规程进行操作。

  三、电加热导热油炉范围内的管道应采取保温措施，但法兰连接处不宜采用包覆措施。

  四、电加热导热油锅炉在点火升压过程中，应多次打开锅炉上的排气阀，以排净空气、水及有机热载体混合蒸汽。对于气相炉，当有机热载体的温度与压力符合对应关系后，应停止排气，进入正常运行。

  五、有机热载体一定要经过脱水后方可使用。不同的有机热载体不宜混合使用。需要混合使用时，混用前应由有机热载体生产单位提供混用条件和要求。

  六、使用中的有机热载体每年应对其残碳、酸值、粘度、闪点做多元化的分析，当有两项分析不合格或热载体分解成份的含量超过10%时，应更换热载体或对热载体进行再生。

  七、电加热导热油炉受热面应定时进行检查和清洗，应将检查和清洗情况存入锅炉技术档案。

  八、电加热导热油锅炉安装或重大修理后，在投入运行前应由使用单位和安装或修理单位做1．5倍工作所承受的压力的液压试验，对于气相炉应按第15条进行气密性试验。合格后才能投入运行。液压试验与气密试验时，当地锅炉安全监察机构应派人参加。