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网站地图1.锅炉正式投入运行前，必须按有关规程规定对锅炉和过热器泄压功能的安全阀做调整和校验，省煤器上的安全阀也应按规定做调整和校验。
2.安全阀压力整定后，应在工作所承受的压力下再做一次自动排汽水试验直至符合有关规定。
3.安全阀压力整定时，应安排专人监视压力表和水位计，防止超压和缺水事故发生，操作时戴手套，清理场地，放妥工具，防止滑倒。
4.最后必须将其它安全保护装置，固定牢固，并封印或加锁，将每个安全阀的开启压力，回座压力阀芯提升高度，调整日期和人员，详细记入锅炉技术档案。
1.暖管工作结束后，即可进行并炉工作，并炉时，锅炉压力小于运行系统汽压的0.05-0.1MPa。
第17条 锅炉正常运行时要求做到：锅炉内水位正常，蒸汽压力稳定、保持锅炉房的整洁、做好交接班工作；加强对各机械设备和仪表的检查，确保安全可靠，防止事故发生。
1.给水要求：锅炉给水须做处理，水质标准一定要符合GB1576《工业锅炉水质标准》。
2.水位表中的水位应在水位表中间，运行中随负荷的变化做调整，但上下变动的范围不宜超过40mm，水位表必须每班冲洗一次。
6.如二台或二台以上锅炉使用一套排污总管，而排污管上又无逆止阀门，排污时应注意：
第10条 锅炉点火前，应按有关规程进行水压试验，检查ຫໍສະໝຸດ Baidu无漏水或异常现象。
第11条 在上述检查合格后，即可给锅炉上水，锅炉上水速度应缓慢，水温应适宜，锅炉水位升到最低水位线时，停止上水，检查排污阀及排污系统，锅炉冷炉的水位不应超过正常水位线.锅炉点火前，将炉膛和烟道彻底通风，自然通风的锅炉，通风时间不可以少于10分钟，机械通风的锅炉，通风时间不可以少于5分钟。
当锅炉压力上升到工作所承受的压力的2/3时，应进行暖管工作，以防止管道有负荷时发生水击事故，暖管的时间，应根据介质、温度、季节的气温、管道的长度、直径和保温情况而定。顺序是：
2.缓慢开主汽阀或主汽阀上的旁通阀半圈，待管道充分预热后再全开暖管，防止振动和水击，注意管道膨胀情况，及时消除暖管发生的故障。
（4）先开汽旋塞，再关放水旋塞，使水位回到正常状态，当气压上升到0.1-0.15 MPa时，应冲洗压力表的存水弯管，防止污垢堵塞，冲洗压力表存水弯管时的方法是：将连接压力表阀门旋回原来位置，压力表指针能够重新再回到冲洗前位置，表明存水弯管畅通，否则应重新冲洗和检查，同一设备上的压力表指示应相同。
3.锅炉压力一定要保持稳定，不允许超出设计压力运行，压力表弯管每班应冲洗一次，监视压力表是不是正常，如发现压力表损坏，应立即停炉修理或更换。
4.为防止安全阀的阀芯和阀座发生损坏，每星期至少手动试验一次，安全阀至少两周作一次自动排汽（水）的试验。 5.锅炉排污应在低水位、低负荷进行，时间应尽可能短，以免影响水循环。操作时应戴好手套，操作方法如下；先开启慢开阀，再间断关开快开阀，进行快速排污，排污结束后，先关快开阀，再关慢开阀。
2.点火时将灰门打开，烟道挡板开启一半，用木柴和其它易燃物引火，严禁用挥发性强的油类或易爆物引火。
3.锅炉点火根据炉型、选用不同的操作方法，点火速度不能急促，防止损坏锅炉。
1.当压力上升到0.05-0.1MPa时，冲洗锅炉水位表，冲洗时要戴手套，脸部不要对水位表，动作要缓慢，防止损坏设备和伤人。
第5条 作业前一定要进行本岗位危险源辨识，作业时必须严格执行“手指口述”。
第8条 检查锅炉压力表、水位表、安全阀、水位报警器和超温、超压报警器灵敏、可靠。
第9条 锅炉鼓、引风系统、给水系统正常，汽、水管道各种阀门按有关法律法规进行调整。
使用提示：本操作规程文件可用于工作中为规范日常行为与作业运行过程的管理，通过对确定的条款对活动和任务实施控制,使活动和任务在受控状态，进而达到安全生产和减少隐患的效果。文件下载后可定制修改，请结合实际需要做调整和使用。
2.当锅炉内的压力升到0.2 MPa时，检查锅炉各连接处有无渗漏现象，拆卸过的入气盖、手孔盖和法兰的连接螺栓，只需再拧一次，操作时应侧身，用力不宜过猛，防止将螺栓拧断。
3.锅炉压力上升到0.1-0.4Mpa时，应使用给水设施和排污装置，在排污前给锅炉给水，观察水位表中的水位不能低于安全水位，排污后将阀门关严，不得有漏水现象。